防腐焊管、焊接钢管作为钢管产业链末端产品，在行业中一直占据着重要的位置。近些年来，随着更新更好的钢管防腐技术的开发应用，防腐钢管在工程端的使用量越来越大。许多专司做防腐钢管加工的工厂，如雨后春笋般建立起来。其中不乏做的出色的企业，
，已然成长为钢管防腐行业标准制定者。
今天，我们就来聊一聊防腐钢管里面的一个重要品种——3PE防腐焊管、焊接钢管。
什么是3PE防腐
3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐焊管、焊接钢管，是国内常用的一种防腐管道。钢管母材包括无缝钢管、螺旋钢管、直缝焊管等。3PE防腐一般由3层结构组成：
层环氧粉末（FBE>100um）
第二层胶粘剂（AD）170～250um
第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

二、无缝钢管管道的焊接
1.管道在焊接前，应先进行处理，包括矫正、切割、坡口加工以及清理等。坡口切割一般是采用氧-乙炔焰气割，切割完成后，要掉杂物或者杂质，如有不平整的地方，应用磨光机处理平整，以免影响焊接质量。坡口内如有铁锈或者水分，也要干净。
2.焊条、焊剂的使用应按照说明进行，使用前先烘干，使用时要保持干燥。焊条药皮如果出现脱落，或者有裂纹的出现，则不能使用。
3.焊前管口应进行组对，要使用专门的工具，以确保管子的整齐性和平整度。管子的组对点固应由焊工进行，其它人员不能进行操作，焊缝不能有任何缺陷。
4.应严格按照规定要求进行焊接，焊接设备使用前应先进行检查，以确保其性，以及能够正常使用，如果不合格，则不能使用。焊接过程中，要做好质量控制工作。
5.焊接一般是采用手工电弧焊，控制好焊条质量，焊缝尽可能一次性完成，不要留有问题。
6.管道连接时，不能强行进行连接，对口位置应正确